lớp lót keo ép phù hợp với tất cả các loại vải không thể bị đóng khung mà không có biến dạng và cũng có thể bảo quản hình thêu vĩnh viễn sau quá trình thêu. Bạn có thể chọn giữa các phiên bản lót thêu xé và thêu cắt. Tại thời điểm này, chúng tôi cung cấp ba loại lớp lót keo ép với các chất lượng và độ bền khác nhau. Trước khi đóng khung, lớp phủ kết dính được kích hoạt bằng cách ép nhiệt hoặc là và do đó có thể ổn định vải trước, trong và sau khi đóng khung.
…các loại vải phức tạp
Người toàn tài đa năng
lớp lót cắt bỏ cao cấp, có thể chảy được 70 g - Weblon +
dành cho các loại vải trung bình đến nặng, đàn hồi / co giãn, hàng dệt kim thô, vải piqué và các loại vải chức năng có lớp lót polyamide "vô hình" cho các vật liệu không thể kẹp hoặc thêu mà không bị nhăn hoặc va chạm. Nhiệt độ là lên đến 150°C - tối đa 200°C. Lớp lót mềm và tráng mỏng duy nhất trên thị trường dùng cho việc dán tạm thời hoặc lâu dài để sản xuất loại huy hiệu rất mềm trên các vật liệu cơ bản như vải đính
... chất liệu nhẹ và đàn hồi
Dễ dàng loại bỏ
Lớp lót thêu xé keo ép được cao cấp, 48 g - CMX
đối với hàng dệt thoi nhẹ và đàn hồi; áo sơ mi công sở nhẹ, áo cánh và hàng dệt may bằng lụa hoặc axetat có sẵn ở dạng cuộn, đặc biệt thích hợp cho các chất liệu không thể kẹp hoặc thêu mà không có nếp nhăn có thể được là ở nhiệt độ 130°C, có thể tháo rời nhờ tính chất kết dính ít có thể được ổn định hoàn toàn hoặc từng phần bằng cách sử dụng lớp lót thứ hai
...các nhãn hiệu
Mềm và ổn định
Lớp lót thêu xé keo ép, 70g - SMX
đối với hàng dệt thoi có độ dày trung bình và đàn hồi; quần áo lao động & biểu tượng ở dạng cuộn đặc biệt thích hợp cho các vật liệu không thể kẹp hoặc thêu mà không cần ủi đồ từ nhiệt độ 150°C đến tối đa 200°C. Lớp lót dày để sản xuất hàng loạt các miếng vá rất ổn định có thể được khâu lại sau đó.
Luôn kết hợp với lực ép nhẹ để không còn dư lượng chất kết dính trên vật liệu sau khi xé bỏ lớp lót keo ép.
Các đặc tính của vải và hàng dệt ảnh hưởng đến hiệu suất kết dính của lớp lót keo ép. Vì lý do này, chúng tôi luôn khuyên bạn nên thực hiện các thí nghiệm trước khi bắt đầu sản xuất.
Thay đổi nhiệt độ, áp suất, thời gian và hơi nước có thể được sử dụng để kiểm soát kết quả kết dính.
Phải luôn tuân thủ các hướng dẫn cụ thể về vật liệu nền!