Fili sottonavetta per il ricamo a macchina industriale
Alla fine sono visibili solo sul retro del ricamo finito, ma spesso i fili sottonavetta sono un elemento che fa la differenza decisiva per la qualità del risultato finale. In linea di massima, per il filo sottonavetta è necessaria almeno metà lunghezza del filato superiore. Entrambi i filati lavorano insieme e insieme formano il motivo finito. È quindi essenziale garantire che la qualità del filo sottonavetta sia adatta a quella del filato superiore.
L'importanza dei fili sottonavetta per il vostro ricamo
La scelta del filo sottonavetta ha una grande influenza sulla produttività durante la lavorazione ma anche sull'aspetto e sulla resistenza del risultato finale. È inoltre importante regolare in modo corretto ed efficace la tensione di tutti i filati utilizzati. In questo modo si garantisce che il filo sottonavetta non sia visibile sul davanti del ricamo e si contiene il rischio di rottura del filo e la formazione di cappi nel ricamo. Soprattutto in caso di ricami su indumenti, i fili sottonavetta a contatto diretto con la pelle devono essere morbidi e sicuri per chi li indossa. Dovrebbero inoltre avere un'adeguata resistenza a tutte le sollecitazioni a cui vengono esposti durante e dopo la produzione, ad esempio durante l'uso e il lavaggio del capo. Madeira offre diverse versioni di fili sottonavetta in poliestere lavabili fino a 95°C e certificati Oeko-Tex Classe I.
Fili sottonavetta già preavvolti o da avvolgere?
La scelta tra le due opzioni dipende fondamentalmente dalla preferenza e dall'abitudine. Ci sono argomenti a favore sia dei fili sottospola prebobinati pronti all’uso che di quelli da riroccare. Potete provare entrambe le varianti per decidere quale è la più comoda e opportuna per il vostro progetto.
Pronti a offrire comfort e perfezione
I fili sottonavetta preavvolti sono adatti a una vasta gamma di ricamatrici industriali. Tuttavia dovreste prima assicurarvi che ciò valga anche per la vostra macchina. Una volta verificato che i fili sottonavetta sono compatibili, ne beneficerete in termini di velocità, pianificazione e praticità. Tutto quello che dovete fare è mettere il filo sottonavetta nella scatola bobina e sarete subito pronti per iniziare! Una tensione costante e una preselezione dei filati garantiscono di non dover interrompere il processo operativo in corso a causa di modifiche o regolazioni. In questo modo è anche più facile pianificare la frequenza delle sostituzioni. Le bobine magnetiche offrono una tensione ideale e costante.
I coni assicurano flessibilità ed economicità
Sono diversi gli spessori di filato disponibili su coni, che possono poi essere riroccati su bobine. I coni rappresentano una soluzione economica per ridurre costi, materiali, tempo e fatica. Tuttavia spesso la tensione del filato non rimane così stabile come nel caso delle bobine preavvolte. Anche la quantità di filato varia di volta in volta e tende ad essere inferiore. Il risultato spesso appare meno accurato e la bobina deve essere sostituita più spesso. Per le macchine multitesta questo può significare svariate interruzioni in momenti diversi.